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产品名称:冲压弯头
产品规格:DN15-DN2000
材  质:20#、Q235、20G、16Mn、12CrMo、12CrMoG、15CrMo、304、304L、316、316L、321
制造标准:ASME B16.9、SH 3408、SH 3409、GB/T 12459、GB/T 13401
产品特点:冲压弯头是应用在管路转角处的管件,在实际使用中应用很广,常在建筑,机械,化工,电力,船舶等行业中应用,弯头按角度可分为45°,90°,180°三种形式;按半径可分为短半径,长半径;对不同材料的弯头需要选择不同的加工工艺。对于采用冷加工成形的,成形后应进形消除应力的热处。冲压弯头的外观检查应逐件进行,并应符合相关标准,冲压弯头的表面应光滑无氧化皮,弯头上不得有深度大于公称壁厚的5%,且最大深度不得大于0.8mm的折迭,轧折,离层等缺陷。冲压弯头表面深度超过公称壁厚的12%或大于1.6mm的机械划痕和凹坑应予去除,对于碳素钢和奥氏体不锈钢冲压弯头,每批应抽3%且不少于2件做硬度检验,结果如有1件不合格,应加倍检验,若仍有1件不合格,应逐件检验。冲压弯头常用的加工工艺有冷挤压,冲压和热推。由于冲压的弹性和韧性比较好,所以冲压材质的弯头常用冷挤压的方式成形,将下好料的弯头毛坯放入模具中,合上上下模后,在液压机的推力作用下,冲压弯头毛坯沿着模具内的间隙运动完成成形。运用模具冷压加工工艺生产的不锈钢弯头具有表面平整光滑,尺寸精度高,误差小。对合金钢弯头应逐件进行硬度检测。对低温钢的弯头,必须做低温冲击试验,试验用件应同批母材上选取,并肯有与弯头相同的最终热处理状态。冲压弯头在涂漆前应将弯头表面彻底清除干净,直到可见金属本色,并将飞边,毛刺,油污等消除干净;防锈漆漆膜应均匀,无气泡,皱折和起皮;并按不同材料分别包装,并有防潮措施。

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